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玻璃钢化粪池的成型步骤

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玻璃钢化粪池的成型步骤

发布日期:2019-12-20 作者: 点击:

传统的化粪池及其它排污沉淀设施主要为砖混结构,也有钢筋砼结构的,但是制作工艺都比较简单,没有什么技术含量,易渗漏、易堵塞,水处理效果也不好,污染周围环境,增加了下游污水处理厂的负担,且施工程序复杂,工期长,不能满足环保部门及建筑方的要求,所以,市场亟待一种更适合更完美的产品。就这样,玻璃钢化粪池应运而生。

黑龙江玻璃钢化粪池

玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池工业企业生活间和城市居民生活小区等民用建筑的生活污水净化处理设备。玻璃钢化粪池暂时储存排泄物,使之在池内初步分解,以减少排放污水中的固体含量。


黑龙江玻璃钢化粪池主要适用于工业企业生活区和城市居民生活小区等明勇建筑的生活污水净化处理。


玻璃钢化粪池的成型简单简单一点可以分为以下几个步骤:


 1、依照磨具用玻璃纤维布与不饱和树脂粘合制成化粪池的支撑圈,堵头及隔板。


 2、根据化粪池的容积用玻璃纤维布与不饱和树脂粘合制成化粪池的表面,简称平板。


 3、将平板对接为圆柱,用隔板和支撑圈将其固定。接缝处分别用粗、细玻璃纤维布粘合固定。


 4、将两个堵头与圆柱两侧对接,接缝处分别用粗、细玻璃纤维布粘合固定。


 5、将整个化粪池装上缠绕机(无缠绕机就手工操作)进行缠绕。


 6、将化粪池中间隔板两侧开两对称方形切口,为清掏口。 


封头制作工艺:封头制作采用真空导入法、充气脱模工艺制作。


内衬制作工艺:内衬制作采用喷射气脱工艺,用混合喷枪,把树脂和短切玻纤混合后,喷射到制衬机上(玻纤切到1-2公分、内衬厚度5毫米),待固化后,从磨具上用气(0.25兆帕以上)进行脱模。这个过程也是对产品的一个自检过程。强调说明如果制作过程中漏气,内衬是无法从磨具上脱下来的。这种工艺保证100%不会渗漏。这种工艺也是唯一能够检测是否渗漏的手段。


结构加固:采用支撑:罐体内部采用玻璃钢拉挤型材米字支撑进行抗疲劳结构加固,规格:100×100、100×50。


封头组装:一端封头外插到罐体上,内部补强短切毡5层、外部补强3层。另一端封头平端对接,同样采用内5外3补强。


两端封头组装完毕后进行充气加压检测(0.25兆帕以上),合格后方可进行下一道工序。




本文网址:http://www.hljqqhbgc.cn/news/440.html

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